پردازش سالاد ممکن است ساده به نظر برسد، اما هر مرحله از جمله برش، شستشو و بسته بندی نیاز به توجه جدی دارد. از تمیز کردن و ضد عفونی کردن گرفته تا آبگیری و بسته بندی، هر گونه نقص در جریان کار در بهترین حالت طعم محصول را به خطر می اندازد و در بدترین حالت باعث ایجاد خطرات ایمنی مواد غذایی می شود.
یک خط تولید سالاد واجد شرایط چه پیکربندی تجهیزات، رویه ها و استانداردهای بهداشتی باید اتخاذ کند؟
خط تولید استاندارد سالاد آماده به طور کلی هشت فرآیند اصلی را پوشش می دهد:
مرتب سازی → برش → بلند کردن و انتقال → شستشو → ضد عفونی و استریل کردن → شستشو → آبگیری → بسته بندی
مرحله 1: جدول مرتب سازی
سبزیجات خام مانند کاهو، اندیو و کلم قرمز بهصورت دستی دستهبندی میشوند تا برگهای خراب، برگهای زرد، قسمتهای آسیبدیده از حشرات و ساقههای سخت را جدا کنند و کیفیت مواد خام را از منبع تضمین کنند.
نکات انتخاب: جداول مرتب سازی چند ایستگاهی را می توان با توجه به ظرفیت تولید سفارشی کرد. سطوح کار از جنس استنلس استیل 304 با طراحی جداشونده سریع برای تمیز کردن و ضدعفونی آسان ترجیح داده می شود.
مرحله 2: تجهیزات برش
آسیب مکانیکی یک نگرانی عمده برای پردازش سبزیجات سالاد است. لبه های بریده شده مایل به قرمز اکسید شده جذابیت بصری را از بین می برند، فساد را تسریع می کنند و ماندگاری را کوتاه می کنند.
فرآوری در سطح صنعتی به دستگاه برش سبزیجات صنعتی متکی است. این نوع دستگاه برش سبزیجات امکان فشار قابل تنظیم بر روی نوار نقاله تغذیه را فراهم می کند که با سبزیجات با شکنندگی متفاوت سازگار است. تغذیه ملایم آسیب مکانیکی به مواد تشکیل دهنده را به حداقل می رساند.
نکات انتخاب: فرآوری سالاد الزامات بالایی را بر کیفیت برش تحمیل می کند. تجهیزات با ابعاد برش قابل تنظیم و ساختار جداشونده سریع را برای سرویس بهداشتی راحت در اولویت قرار دهید.
مرحله 3: نوار نقاله آسانسور
آسانسور سبزیجات خرد شده را به ایستگاه شستشوی بعدی منتقل می کند.
نکات انتخاب: مواد سالاد برش خورده و خرد شده دارای اصطکاک کم هستند. آسانسورهای تسمه ای با بافل های جانبی را انتخاب کنید و برای تمیز کردن ساده، طرح هایی را انتخاب کنید که به راحتی جدا شوند.
مرحله 4: ایستگاه شستشوی سبزیجات
پردازش سالاد مستلزم حذف کامل رسوبات، تخم حشرات و بقایای آفت کش ها بدون کبودی سبزی های برگدار است.
ماشین لباسشویی سبزیجات ترکیبی از جریان چرخش مارپیچ 360 درجه و شستشوی حباب دار به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد. جریان آب مارپیچی سبزیجات را به جلو می برد تا هر شکاف برگ را بدون مناطق مرده تمیز کند. در همین حال، ضربه حباب، ناخالصیهای ریز را از سطوح برگ جدا میکند و در عین حال، بافت برگ را تمیز میکند.
مرحله 5: دستگاه ضد عفونی
ضد عفونی و استریلیزاسیون ترکیبی از هم زدن حباب به همراه خیساندن آب ازن را به کار می گیرد. بیش از 95 درصد از بقایای آفت کش ها را تجزیه می کند و باکتری های بیماری زا مانند E. coli را از بین می برد. تلاطم حباب، تماس بین آب ضدعفونی کننده و برگ های سبزیجات را برای عقیم سازی کامل به حداکثر می رساند.
نکات انتخاب: ضد عفونی کردن یک ایستگاه اصلی اجباری است و نمی توان آن را نادیده گرفت. ضدعفونی مبتنی بر ازن برای ایمنی و سازگاری با محیط زیست با هیچ باقیمانده شیمیایی توصیه می شود.
مرحله 6: ماشین شستشو
سبزیجات پس از ضدعفونی باید کاملاً شستشو داده شود تا محلول ضدعفونی کننده باقیمانده شسته شود و از ایمنی غذا و طعم اصلی اطمینان حاصل شود.
نکات انتخاب: واحد شستشو را با ایستگاه شستشو تطبیق دهید تا اطمینان حاصل شود که بقایای مواد ضدعفونی کننده که ممکن است بر طعم و عملکرد ایمنی تأثیر بگذارند، پاک شود.
مرحله 7: دستگاه آبگیری سبزیجات
آبگیری گریز از مرکز با سرعت بالا توسط خشک کن تجاری کاهو انجام می شود که به عنوان اسپینر خشک کن سبزیجات نیز شناخته می شود. رطوبت اضافی سطح را بدون از بین بردن تردی برگ ها از بین می برد و محصولات سالاد را تازه و ترد برای مصرف کنندگان نهایی نگه می دارد.
نکات انتخاب: راندمان آبگیری و محافظت از محصول را متعادل کنید. برای جلوگیری از کم آبی بیش از حد و آسیب به برگ، مدل هایی با سرعت چرخش قابل تنظیم و عملکرد پایدار انتخاب کنید.
مرحله 8: دستگاه بسته بندی
سالاد تازه برششده از بستهبندی اتمسفر اصلاحشده (MAP) به جای بستهبندی خلاء معمولی استفاده میکند. این دستگاه دقیقاً نیتروژن، اکسیژن و دی اکسید کربن را مخلوط می کند. محیط اتمسفر اصلاحشده رشد میکروبی را سرکوب میکند تا ماندگاری را افزایش دهد، از تغییر رنگ اکسیداتیو جلوگیری میکند و بافت شفاف را برای کیفیت پایدار در طول حملونقل و نمایش قفسه حفظ میکند.
نکات انتخاب: MAP برای نگهداری سالاد حیاتی است. سبزیجات مختلف به نسبت گاز متمایز نیاز دارند، بنابراین تجهیزاتی با پارامترهای اختلاط گاز دقیق و قابل تنظیم ضروری است.
Zhaoqing Tengsheng Machinery Co., Ltd.
